Разливщик стали
Назад
Разливщик стали

Разливщик стали

Ведет технологический процесс разливки стали для получения качественного слитка и непрерывнолитой заготовки, корректирует режимы и контролирует технологические параметры, обеспечивает стабильность процесса разливки.

480 ак.ч.
Очно-дистанционная форма
Подготовка
Свидетельство
Оставить заявку на обучение

Описание курса

Цель курса

Формирование и развитие профессиональных компетенций по разливке стали на машине непрерывного литья заготовок в соответствии с квалификационных характеристикой, без изменения уровня образования.

Для кого курс

Лица,не моложе 18 лет, в т.ч. не имеющие основного общего или среднего общего образования.

Описание курса

Сущность способа непрерывной разливки заключается в том, что жидкую сталь непрерывно заливают в водоохлаждаемую изложницу без дна - кристаллизатор, из нижней части которого вытягивают затвердевший по периферии слиток с жидкой сердцевиной. Далее слиток движется через зону вторичного охлаждения, где полностью затвердевает, после чего его разрезают на заготовки определенной длины. Агрегаты для разливки стали этим методом называют машинами непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). На МНЛЗ отливают заготовки квадратного (блюмы), прямоугольного (слябы), круглого сечения и полые круглые заготовки для производства труб. . Разливщик стали должен знать основные принципы современной технологии разливки стали, процесса ее кристаллизации, устройство МНЛЗ, правила подготовки промковшей, схему их футеровки (специальная отделка, обеспечивающая защиту поверхности ковша или печи от возможных механических, термических, физических и химических повреждений), уметь управлять механизмами перемещения сталеразливочных ковшей (служат для приема жидкой стали из металлургического агрегата, транспортировки и разливки ее в изложницы или в кристаллизатор МНЛЗ) и промежуточных ковшей (служат для регулирования скорости разливки металла из основного разливочного ковша), регулировать интенсивность подачи металла, поддерживать стабильную скорость наполнения изложниц или вытягивания заготовки, соблюдать правила безопасного обслуживания и эксплуатации используемого оборудования.

Требования к поступающим

Среднее общее образование

Результаты обучения

Должен знать:  
- основы технологического процесса выплавки стали;
- технологию разливки стали;
- устройство и принцип работы машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок;
- значение температуры металла для разливки стали;
- безопасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и приемы, предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке;
- сигнализацию, производственную (по профессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка, инструкции по охране труда и промышленной безопасности.
Должен уметь:
-    определять соосность стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на резервном промежуточном ковше;
-    управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей;
-    производить погрузочно-разгрузочные работы;
-    производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша;
-    производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотный стол;
-    подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи;
-    визуально определять техническое состояние измерительных блоков, инструментов и инвентаря;
-    владеть способами установки на промковш погружного разливочного стакана;
-    владеть способами определения работоспособности подъемно-поворотного устройства;
-    производить погрузочно-разгрузочные работы;
-    проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений;
-    реализовывать план ликвидации аварий;
-    проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты;
-    пользоваться программным обеспечением разливщика стали.

Итоговая аттестация

Экзамен

Документ об обучении

Свидетельство

Развернуть полное описаниеСкрыть полное описание

Программа курса

Основы экономики
8 ч.
Охрана труда и промышленная безопасность
16 ч.
Основы металлургического производства
8 ч.
Технология металлов
8 ч.
Оборудование и технология выполнения работ
84 ч.
Система менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2015
4 ч.
Практическое обучение
344 ч.
Итоговая аттестация
8 ч.
Развернуть программуСкрыть программу
Развернуть полное описание и программуСкрыть полное описание и программу

Отзывы о курсе

Оставить отзыв
Для этого курса еще пока никто не оставил отзывов
Закрыть
Закрыть

Поиск по сайту