Обработчик поверхностных пороков металла

Описание курса

Цель курса

Формирование и развитие профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.

Для кого курс

Лица, имеющие профессию рабочего.

Описание курса

Пороки металла - это различные дефекты металла (трещины, бугры, наплывы, раковины,  остатки окалины, подкорковых пузырей и т.д), отрицательно влияющие на качество металла и приводящие к браку.
Обработчик производит разметку и удаление поверхностных пороков металла на слитках, слябах и блюмах (виды стальных заготовок), заготовках, трубах и готовом прокате (металле) методами пневматической вырубки, огневой и наждачной зачистки с помощью пневматических молотков, газовых резаков, подвесных и напольных наждачных станков и зачистных машин,  стационарных станков.
Он также производит смену абразивных кругов, заточку пневматических зубил, наладку обслуживаемого оборудования и устранение неисправностей, кантовку металла с помощью кантовальных приспособлений или вручную.
Удаление поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных станках требует высокого уровня квалификации, т.к. станки представляют собой технологически связанные между собой агрегаты, выполняющие разные поточные операции: предварительную правку, обрезку концов, бесцентровую обточку, калибровку сортового проката, резку на заданный размер или смотку в бухту (рулон).
На линии зачистки полосы в рулоне производится непрерывная шлифовка. Обработчик линии шлифовки должен уметь при необходимости проводить наладку каждого агрегата линии, самостоятельно принимать решение об очередности обработки партий металла, минимизируя переналадку оборудования, выбирать скорость работы линии, добиваясь максимально возможной производительности.  ью предотвращения аварий.

Требования к поступающим

Среднее общее образование

Результаты обучения

Должен  знать:    
- классификацию и разновидности поверхностных пороков металлопроката, а также способы их удаления;
- способ определения степени запароченности металлопроката поверхностными дефектами;
- ГОСТы, ТУ, технические протоколы на выпускаемую в цехе продукцию, технологическую инструкцию по профессии;
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования.
Должен уметь:
- выявлять и классифицировать поверхностные пороки и глубину их залегания в соответствии с единым классификатором дефектов;
- удалять поверхностные пороки металла при помощи передвижных наждачных станков;
- визуально определять степень удаления дефекта и необходимость дальнейшей зачистки листа;
- вести контроль за наполнением тары под отходы на участке и производить своевременную замену;
- вести контроль за правильной эксплуатацией грузозахватных приспособлений и их состоянием;
- вести контроль за исправным состоянием обслуживаемого оборудования;
- контролировать качество и порядок складируемого металла на участке зачистки поверхностных пороков;
- качественно и своевременно оформлять документацию.

Итоговая аттестация

Квалификационный экзамен

Документ об обучении

Свидетельство