Методика проверки гидроцилиндров на перетечки. Централизованные системы густой смазки, системы масло-воздух

Описание курса

Цель курса

Развитие профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области диагностики, наладки и настройки компонентов гидравлических систем.

Для кого курс

Работники, осуществлявшие обслуживание и наладку компонентов гидравлических систем оборудования.

Описание курса

Слушатели освоят методику проверки на перетечки и опрессовки гидравлических цилиндров на местах установки, рассмотрят особенности структуры систем густой и жидкой смазки, систем масло-воздух. Изучат правила настройки предохранительных клапанов на местах установки, последовательность поиска неисправностей в пропорциональной и сервоаппаратуре.

Требования к поступающим

Среднее профессиональное образование, Высшее образование

Результаты обучения

Должен знать:
- способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого сложного механического оборудования;
- конструктивные особенности самоходного горного оборудования;
- кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
- способы восстановления сложных деталей, узлов;
-  допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы;
- профилактические меры по предупреждению поломок и аварий;
- технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложного оборудования, агрегатов и узлов;
- правила эксплуатации и освидетельствования сосудов, работающих под давлением, и подъемных машин;
- правила комплектации и сдачи на базы проката шахтного оборудования, составления документации на отремонтированное оборудование;
- правила составления чертежей, эскизов, кинематических схем;
- слесарное дело в объеме, необходимом для выполняемой работы.
Должен уметь:
‒    читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
‒    выбирать слесарный инструмент и приспособления;
‒    отключать и обесточивать сложные узлы и механизмы, оборудование, агрегаты и машины;
‒    производить визуальный контроль изношенности узлов и механизмов;
‒    производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;
‒    производить крепежные работы;
‒    производить регулировочные работы;
‒    производить смазочные работы;
‒    оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании;
‒    составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования, агрегатов и машин;
‒    контролировать качество выполняемых работ при техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин;
‒    осуществлять техническое обслуживание сложного оборудования, агрегатов и машин с соблюдением требований охраны труда;
‒    выполнять монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание механической части сложных машин, узлов и механизмов, распределительных устройств.

Итоговая аттестация

Квалификационный экзамен

Документ об обучении

Сертификат