Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов
Назад
Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

Выполняет работы по формованию железобетонных изделий различной сложности.

152 ак.ч.
Очная форма
Переподготовка
Свидетельство
Оставить заявку на обучение

Описание курса

Цель курса

Формирование и развитие профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.

Для кого курс

Лица, имеющие профессию рабочего.

Описание курса

Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов - это рабочий который занимается работами по формованию железобетонных изделий различной сложности (в зависимости от разряда).
В его обязанности входит:
Очистка, смазка и сборка форм.
Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.
Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.
Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.
Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.
Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.
Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.
Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей.
Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине.
Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.
Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах.
Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков.
Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д.
Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка.
Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду.
Обслуживание вибростенда.
Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.
Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения.
Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации.
Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой.
Регулирование подачи мастики на конвейер.
Смазка разгрузочного бункера и лотка.
Приготовление глиняного раствора и смазывание форм.
Формование асбестоцементных изделий вручную.
Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом.
Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки.
Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования.
Отсортировка дефектных изделий.

Требования к поступающим

Среднее общее образование

Результаты обучения

Должен знать:
- стандарты линейных размеров;
- методы раскроя наката;
- методы и приемы формовки;
- методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;
- устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
- способы и правила укладки и напряжения арматуры;
- технические требования на изготавливаемые изделия;
- правила чтения чертежей;
- требования технологических карт по режимам формования;
- приемы и способы строповки и перемещения изделий;
- ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;
- правила сборки и разборки форм;
- порядок заливки форм;
- сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
- рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;
- требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;
- устройство форм, поддонов, вибростенда;
- правила распалубки изделий и их укладки;
- правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;
- свойства смазочных материалов;
- производительность формовочного конвейера;
- емкость раздаточных бункеров;
- правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.

Итоговая аттестация

Квалификационный экзамен

Документ об обучении

Свидетельство

Развернуть полное описаниеСкрыть полное описание

Программа курса

Теоретическое обучение
44 ч.
Практическое обучение
96 ч.
Консультации
4 ч.
Квалификационный экзамен
8 ч.
Развернуть программуСкрыть программу
Развернуть полное описание и программуСкрыть полное описание и программу

Отзывы о курсе

Оставить отзыв
Для этого курса еще пока никто не оставил отзывов
Закрыть
Закрыть

Поиск по сайту