Ковшевой

Описание курса

Цель курса

Формирование и развитие профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.

Для кого курс

Лица, имеющие профессию рабочего.

Описание курса

Задача ковшевого следить за состоянием ковшей. Жидкая сталь из конвертеров попадает в эти ковши для дальнейшей транспортировки. Ковшевой оценивает состояние огнеупорного слоя, состояние шиберных заслонок и продувных блоков. Застывшие остатки стали на шиберных затворах удаляют с помощью кислорода. Ответственность велика, ведь ошибка грозит огромной потери металла, ущерб дорогостоящего оборудования и несколько суток простоя.
В своей работе ковшевой должен руководствоваться технологической инструкцией по выплавке и разливке стали и подготовке ковшей к плавке, производственно-техническими инструкциями по эксплуатации и уходу за оборудованием и механизмами

Требования к поступающим

Среднее общее образование

Результаты обучения

Должен уметь:
-    вести подготовку разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла и шлака;
-    вести подготовку сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации;
-    удалять из ковшей старые стаканы, стопора, "козлы";
-    устанавливать новые сталеразливочные стаканы;
-    опускать газовые горелки в ковш и поднимать их;
-    подготавливать и обеспечивать исправное состояние пневматических молотков и инструментов;
-    подготавливать шлаковозные ковши объемом до 9 куб. м к приему шлака, засыпать сухой песок на дно ковшей;
-    подавать порожние ковши к доменным печам по графику, транспортировать ковши, наполненные шлаком, кантовать их на шлаковом отвале или грануляционном бассейне;
-    выполнять уход за механизмами кантования ковшей, проверку состояния и чистоты шлаковозных ковшей;
-    выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования; участвовать в текущих горячих ремонтах футеровки ковшей.

Должен знать:
-    основы технологического процесса разливки стали и чугуна;
-    устройство сталеразливочных и шлаковых ковшей/чаш разной емкости;
-    устройство и принцип работы стопорного механизма ковша, ходовых частей и механизмов кантования, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей;
-    состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей;
-    свойства шлака, поступающего на шлаковой откос и грануляционный бассейн;
-    правила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металла и шлака;
-    основы ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей.
оборудования. Участие в текущих горячих ремонтах футеровки ковшей.

Квалификация – 3 разряд
должен уметь:
-    вести подготовку сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т, шлаковозных ковшей объемом 9 куб. м и более, чугуновозных ковшей к приему плавок;
-    вести подготовку сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации;
-    устанавливать и снимать шиберные затворы с безстопорных сталеразливочных ковшей, собирать и притирать шибера, проверять качество наборки шиберных узлов, выполнять запрессовку плит в обоймы;
-    устанавливать новые стопора совместно с разливщиком стали;
-    проверять состояние футеровки ковшей, качество наборки стопоров;
-    пригонять стопорные пробки к отверстию разливочного стакана и проверять надежность действия стопорного механизма;
-    вести подготовку и подачу чугуновозных ковшей к доменным печам в соответствии с графиком выпусков чугуна, сопровождать их при транспортировке жидкого чугуна к разливочным машинам, сталеплавильным агрегатам и участвовать в сливе его;
-    вести осмотр ковшей после слива чугуна, удалять образовавшиеся корки и "козлы";
-    выполнять ремонт и заправку носков чугуновозных ковшей, очистку лафетов от скрапа и шлака;
-    выполнять уборка скрапа из канав разливочных машин, погрузку скрапа, шлака и мусора в железнодорожные вагоны;
-    наблюдать за правильным взвешиванием ковшей до и после слива чугуна,

должен знать:
•    технологический процесс разливки чугуна и стали;
•    устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации ковшей разной емкости, принцип работы их ходовых частей;
•    значение температуры металла для разливки;  
•    влияние качества подготовки ковшей и скорости разливки на образование неметаллических включений в слябах;
•    правила ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей.

Итоговая аттестация

Квалификационный экзамен

Документ об обучении

Свидетельство

Срок действия свидетельства

36 мес.