Машинист мельниц
Ведет процесс измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании.
Описание курса
Цель курса
Формирование и развитие профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.
Для кого курс
Лица, имеющие профессию рабочего.
Описание курса
Машинист мельниц — специалист по ведению процесса измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании. Машинист мельниц — ведущая и одна из высокооплачиваемых профессий обогатительных фабрик, где производят железорудный концентрат.
Требования к поступающим
Среднее общее образование
Результаты обучения
Должен знать:
- устройство и принцип работы мельниц и другого обслуживаемого оборудования;
- схему цепи аппаратов, принцип работы приборов автоматики, правила пользования ими;
- технологию измельчения материалов;
- блокировочные и пусковые устройства;
- правила управления грузоподъемными механизмами, строповку грузов;
- назначение и измельчение;
- свойства материалов подаваемых на измельчение;
- заданную тонину полома и плотность суспензии;
- требования, предъявляемые к измельчаемому материалу;
- способы определения плотности суспензии;
- слесарное дело;
- принципы рациональной организации труда на рабочем месте;
- сведения из общетехнических дисциплин;
- правила промышленной безопасности, охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;
- свойства исходных материалов
- должностную инструкцию и правила внутреннего распорядка;
- систему менеджмента качества.
Должен уметь:
- вести процесс измельчения в мельницах исходных материалов, одновременно обслуживая автоматизированные системы управления;
- регулировать подачу материалов и жидких компонентов в мельницы;
- обслуживать и наблюдать за работой мельниц, конвейеров, «течек», пневмо-цилиндров, автоматических приборов контроля и регулирования;
- загружать материалы, мелящие тела в мельницы;
- осуществлять наблюдение за наличием и состоянием масла в системе смазки мельниц;
- обслуживать процесс измельчения в автоматическом режиме;
- удалять посторонние предметы из потока материалов и из мельниц;
- наблюдать за выходом продукции, отбирать пробы материалов, контролировать качество продукции;
- производить помол материалов до заданного гранулометрического состава;
- выполнять работы по замене футеровки мельниц;
- определять качество измельченного материала по пробам и анализам;
- осуществлять регулирование подачи измельченного материала на питатели, конвейеры, бункера;
- производить чистку и смазку оборудования;
- правильно организовать и содержать свое рабочее место;
- экономно расходовать материалы и электроэнергию;
- применять в своей работе своевременные методы организации труда;
- соблюдать правила охраны труда, промышленной безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности;
- выполнять требования должностной инструкции и правила трудового распорядка.
Итоговая аттестация
Квалификационный экзамен
Документ об обучении
Свидетельство