Оператор поста управления
Формирование профессиональных компетенций, знаний и умений по обслуживанию пульта на постах управления, непосредственно не влияющих на темп работы и производительность агрегатов в соответствии с требованиями квалификационных характеристик профессии.
Описание курса
Цель курса
Фовершенствование профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.
Для кого курс
Лица, имеющие профессию «Оператор поста управления» и квалификацию 2,3,4 разряда.
Описание курса
Оператор поста управления осуществляет обслуживание пульта на постах управления, которые влияют на темп работы и производительность агрегатов. Управляет пилами горячей резки на блюмингах или трубопрокатных установках. Осуществляет управление вытяжным устройством, стыкосварочным агрегатом, волочильным станом, летучими ножницами и подающим устройством автоматической линии калибровки металла.
Требования к поступающим
Среднее общее образование
Результаты обучения
Должен уметь:
- управлять с пульта толкателями и выталкивателями металла из нагревательных устройствах рольгангами на подаче и посадке металла, рольгангами по транспортировке и укладке металла на участках отделки и другими механизмами по подаче, перемещению, кантовке, правке, резке, зачистке, сортировке, уборке и транспортировке горячего и холодного металла;
- запускать, останавливать и регулировать скоростей движения механизмов;
- проверять и обеспечение исправное состояние обслуживаемых механизмов;
- чистить и смазывать оборудование;
- участвовать в его ремонте.
Должен знать:
- принцип работы обслуживаемых механизмов; систему,
- периодичность и места смазки;
- виды, состав и свойства смазочных материалов;
- схемы управления обслуживаемым оборудованием
- основы технологического процесса производства на обслуживаемом участке; устройство,
- электрические схемы управления обслуживаемых механизмов;
- сортамент металла; основы электрослесарного дела;
- расположение технологического оборудования
- правила эксплуатации автоматической линии;
- технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
- принцип работы автоматики и блокировки;
- технологические режимы работы линии и ее отдельных агрегатов и механизмов.
- кинематические и электрические схемы и схемы управления автоматической линии;
- сортамент, марки стали и допуски на прокатываемый металл;
- причины неисправностей в работе оборудования;
- параметры шероховатости поверхности стальных пластин и полос (классы чистоты обработки).
Итоговая аттестация
Квалификационный экзамен
Документ об обучении
Свидетельство