Оператор поста управления стана холодной прокатки

Описание курса

Цель курса

Формирование и развитие профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.

Для кого курс

Лица, имеющие профессию рабочего.

Описание курса

Прокатка – это процесс деформирования металла с помощью специального оборудования - прокатного стана, основным рабочим инструментом которого являются валки, в которых непосредственно осуществляется деформация металла.
Оператор управляет работой моталок, разматывателей и других механизмов стана при прокатке полосы в рулонах, регулируя скорость прокатки, натяжение полосы роликами натяжных станций и моталками, следя за противоизгибом, температурным режимом, контролируя качество поверхности валков и нагрузку на двигатель главного привода.
Оператор поста управления стана холодной прокатки осуществляет транспортировку, подачу рулона с помощью загрузочного устройства на поворотный стол, опрокидыватель и разматыватель, подачу конца полосы рулона с разматывателя в зев рабочих валков стана, снимает прокатанный рулон с моталки, выбирает и настраивает режимы (программы) сварки полос, взвешивает, маркирует и упаковывает прокатанный металл, собирает обрезь по группам отходов и разделяет отходы по специально предназначенным контейнерам и емкостям.  
Управление процессом прокатки обеспечено определенной программой с использованием  вычислительной техники. В ходе управления процессом прокатки оператор контролирует и анализирует параметры прокатки и работы оборудования и принимает оптимальные корректирующие действия, опираясь на знания устройства агрегата, технологической инструкции прокатки на данном оборудовании, группы марок сталей, основ теории прокатки и обработки металла, инструкции по обеспечению пожаробезопасности и производственной санитарии.
Профессия предполагает умение работать в команде при бригадной организации труда.

Требования к поступающим

Среднее общее образование

Результаты обучения

Должен знать:
- технологические процессы холодной прокатки и дрессировки листов и ленты в рулонах и режимы обжатий по пропускам;
- скорости прокатки;
- устройство и принцип работы оборудования и механизмов главного поста управления непрерывных и реверсивных станов прокатки листов и жести в рулонах;
- электрические схемы управления механизмами главного поста.

Должен уметь:
-    подбирать оптимальные параметры холодной прокатки ленты и листа в рулоне в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемой полосы предпринимать корректирующие действия при превышении допустимых параметров планшетности, разнотолщинности, натяжения полосы ленты и листового проката в рулоне с главного пульта управления станов холодной прокатки;
-    обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на станах холодной прокатки;
-    определять причины появления дефектов на металлопрокате и принимать меры, направленные на их устранение;
-    оптимизировать тепловой режим валковой группы;
-    выбирать оптимальную загрузку станов холодной прокатки металлом в зависимости от состояния оборудования;
-    обеспечивать наибольшую производительность стана холодной прокатки и наименьшие потери металла;
-    применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на реверсивных станах холодной прокатки;
-    использовать программное обеспечение рабочего места оператора поста управления станов холодной прокатки.

Итоговая аттестация

Квалификационный экзамен

Документ об обучении

Свидетельство