Слесарь механосборочных работ
Назад
Слесарь механосборочных работ

Слесарь механосборочных работ

Слесарь механосборочных работ это рабочий, который выполняет работы по слесарной обработке и пригонке деталей, обеспечивает качество и производительность слесарной обработки деталей и сборки машиностроительных изделий.

480 ак.ч.
Очно-дистанционная форма
Переподготовка
Свидетельство
Оставить заявку на обучение

Описание курса

Цель курса

Формирование и развитие профессиональных компетенций по обеспечению качества и производительности слесарной обработки деталей и сборки машиностроительных изделий, без изменения уровня образования

Для кого курс

Лица не моложе 18 лет, имеющие профессию рабочего/должность служащего, если иное не определяется ПС.

Описание курса

Слесарь механосборочных работ (МСР) — специалист по сборке, регулировке и испытанию машин, механизмов и оборудования. Он превращает отдельные детали в функционирующие узлы и агрегаты: от простых креплений до прецизионных станков, турбин и роботизированных линий.
Профессия подойдёт тем, кто:
- любит работать руками и с техникой;
- обладает пространственным мышлением и вниманием к деталям;
- готов осваивать новые технологии производства;
- ценит стабильность и востребованность профессии.

Требования к поступающим

Среднее общее образование, Среднее профессиональное образование

Результаты обучения

Должен уметь:
- Производить слесарную обработку и пригонку крупных и ответственных деталей и сложных узлов по 7-10-му квалитетам.
- Производить сборку, регулировку и испытание сложных узлов, агрегатов, машин и станков.
- Притирать и пришабривать сопрягаемые поверхности сложных деталей и узлов.
- Производить разделку внутренних пазов, шлицевых соединений – эвольвентных и простых.
- Производить подгонку натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.
- Производить монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.
- Производить статическую и динамическую балансировку ответственных узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.
- Устранять дефекты, обнаруженные при сборке и испытании узлов, агрегатов и машин.
- Производить запрессовку деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
- Участвовать в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании особо сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.
- Соблюдать требования безопасности труда, пожарной безопасности, санитарии и личной гигиены.

Должен знать:
- Конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков.
- Технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов и машин.
- Устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительного инструмента, приспособлений.
- Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемых деталей.
- Принципы взаимозаменяемости деталей и узлов.
- Способы разметки сложных деталей и узлов.
- Способы термообработки и доводки особо сложного слесарного инструмента.
- Способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке.
- Основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.
- Правила безопасности труда, противопожарной безопасности, электробезопасности, правила выполнения искусственного дыхания, санитарии.
- Основы экономики труда и производства в объеме требований, предусмотренных «Общими положениями» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, вып.1.

Итоговая аттестация

Квалификационный экзамен

Документ об обучении

Свидетельство

Развернуть полное описаниеСкрыть полное описание

Программа курса

Экономика отрасли и предприятия
4 ч.
Охрана труда и промышленная безопасность
12 ч.
Материаловедение
4 ч.
Сведения из технической механики и деталей машин
8 ч.
Допуски и технические измерения
8 ч.
Чтение чертежей и схем
8 ч.
Оборудование и технология выполнения работ
80 ч.
Система менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2015
4 ч.
Практическая подготовка
344 ч.
Итоговая аттестация
8 ч.
Развернуть программуСкрыть программу
Развернуть полное описание и программуСкрыть полное описание и программу

Отзывы о курсе

Оставить отзыв
Для этого курса еще пока никто не оставил отзывов
Закрыть
Закрыть

Поиск по сайту