Сталевар конвертера
Назад
Сталевар конвертера

Сталевар конвертера

Повышение квалификации сталеваров конвертера. Развитие профессиональных компетенций по получению жидкой стали требуемого химического состава кислородно-конвертерным способом

160 ак.ч.
Очно-дистанционная форма
Повышение квалификации
Свидетельство
Оставить заявку на обучение

Описание курса

Цель курса

Совершенствование профессиональных компетенций в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.

Для кого курс

Лица, имеющие профессию Сталевар конвертера и соответствующую квалификацию.

Описание курса

Сущность конвертерного способа получения стали заключается в том, что кислород, проходя через расплавленный чугун, соединяясь с примесями (кремний, марганец, углерод и др.), уводит их в шлак (отходы) и отходящие газы, очищая тем самым металл. Сталевар конвертера обеспечивает получение жидкой стали требуемого состава и заданной температуры кислородно-конвертерным способом. Сталевар ведет технологический процесс выплавки стали в конвертере, обеспечивая загрузку его шихтовыми материалами (сырьем - передельный чугун, стальной лом, известь, железная руда и др.), регулируя подачу воздуха, кислорода в процессе продувки, определяет готовность плавки металла, слива стали и шлака. Проверяет наличие исправных инструментов, руды, решает какие и в каком количестве применить добавки, присадки (они дают химическую реакцию, образующую шлак), участвует в приемке конвертера после ремонта. Сталевар осуществляет подготовку механизмов и узлов конвертера, шихтовых материалов к ведению плавки и мониторинг технического состояния конвертера, устраняет неисправности в случае их выявления. Сталевар организует как свою деятельность, так и работу подручных сталевара в ходе процесса, при проведении горячих ремонтов конвертеров, несет ответственность за состояние оборудования конвертера и не допускает возникновения внештатных ситуаций в процессе производства стали. Сталевар конвертера должен знать основные принципы современной технологии выплавки и внепечной обработки стали, устройство агрегатов, правила их безопасного обслуживания и эксплуатации.

Требования к поступающим

Среднее общее образование

Результаты обучения

Должен знать:
- Основы технологического процесса выплавки стали в конвертерах.
- Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации конвертера, торкрет-машины.
- Свойства и назначение материалов, применяемых при плавке и для ремонта конвертеров и днищ, их влияние на качество металл.
- Состав и свойства торкрет-массы.
- Слесарное дело.
- Инструкции по охране труда и промышленной безопасности, должностную и технологическую инструкции, правила внутреннего распорядка.

Должен уметь:
- Заливка чугуна, добавление присадок и раскислителей, слив стали, шлака под руководством сталевара конвертера.
- Отбор проб и замер температуры металла.
- Участие в ремонтах оборудования  конвертера и его огнеупорной кладки.
- Подготовка смесителя, торкрет-машины к работе,   управление дозировкой компонентов  торкрет-массы.  
- Перекачка торкрет-массы в камерный питатель.
- Обеспечение в период торкретирования футеровки конвертера бесперебойной подачи торкрет-массы из камерного питателя и наблюдение за давлением в питателе.  
- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Итоговая аттестация

Экзамен

Документ об обучении

Свидетельство

Развернуть полное описаниеСкрыть полное описание

Программа курса

Экономика отрасли и предприятия
4 ч.
Охрана труда и промышленная безопасность
8 ч.
Оборудование и технология выполнения работ
40 ч.
Система менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2015
4 ч.
Практическое обучение
96 ч.
Итоговая аттестация
8 ч.
Развернуть программуСкрыть программу
Развернуть полное описание и программуСкрыть полное описание и программу

Отзывы о курсе

Оставить отзыв
Для этого курса еще пока никто не оставил отзывов
Закрыть
Закрыть

Поиск по сайту