Термист проката и труб

Описание курса

Цель курса

Формирование и развитие профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.

Для кого курс

Лица, не моложе 18 лет, без предъявления требований к образованию

Описание курса

Оставной частью технологического процесса производства горячекатаных проката и труб является термическая обработка различных видов: отжиг, нормализация, отпуск, закалка. В зависимости от вида термообработки, марки стали, сортамента проката используют различные по конструкции термические печи: нагревательные колодцы, камерные с выдвижным подом, проходные туннельные, колпаковые, непрерывные башенные и электрические термические установки. Термист проката и труб управляет процессами термической обработки проката и труб в печах садочного типа и проходного типа, а для холоднокатаного полосового проката в рулонах - процессами непрерывной линии закалки и отжига. Произведя осмотр оборудования и проверив работоспособность механизмов и приборов, термист производит термообработку по заданной программе для данного металла, отслеживая режим термообработки по контрольно-измерительным приборам и при необходимости корректируя программу процесса термообработки. Термист на отдельных термических агрегатах выполняет типовые практические действия: стропальные (обвязочные) работы по транспортировке партии металла на загрузочный стол камерной печи и стенды колпаковых печей, разгрузку агрегатов электромостовым краном после окончания термообработки. Термист должен знать устройство агрегата, технологическую инструкцию по термообработке на данном оборудовании, группы марок сталей, назначение и основы термической обработки металла, инструкции по технике, пожаробезопасности и производственной санитарии.

Требования к поступающим

Среднее общее образование

Результаты обучения

Должен знать:
- основные понятия о термической обработке металла и труб;
- принцип работы обслуживаемых термических печей и установок;
- газовые и воздушные коммуникации;
- схему расположения термопар;
- состав и свойства отопительного и защитного газа;
- правила работы в газоопасных местах;
- правила загрузки металла в печи и разгрузки их;
- сортамент и основные физические свойства подлежащих термической обработке металла и труб;
- правила пользования приборами для измерения температуры и твердости металла;
- рецептуру и способы приготовления огнеупорной массы для обмазки печей.

Должен уметь:
- выполнять вспомогательные операции процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига;
- управлять технологическим процессом термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига.

Итоговая аттестация

Квалификационный экзамен

Документ об обучении

Свидетельство