Аппаратчик воздухоразделения

Описание курса

Цель курса

Формирование и развитие профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.

Для кого курс

лица, не моложе 18 лет, без предъявления требований к образованию.

Описание курса

Обучение работников, управляющих сложными установками по разделению воздуха на компоненты: кислород, азот и аргон. Он контролирует работу компрессоров, детандеров и ректификационных колонн, обеспечивая стабильные технологические параметры процесса. В его обязанности входит запуск, остановка и регулировка оборудования, диагностика неисправностей и поддержание заданной чистоты получаемых продуктов. Эта профессия требует глубоких знаний криогенных процессов и точности, так как от работы специалиста зависит бесперебойное снабжение цехов предприятия техническими газами.

Требования к поступающим

Среднее общее образование

Результаты обучения

Должен знать:
- основы физики, химии и электротехники; технологическую схему производства аргона;
- устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота;
- способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей;
- выявление и устранение неполадок в работе установок;
- устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации;
- требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта;
- правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.
- технологическую схему производства азота;
- конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок;
- способы устранения неполадок в работе агрегатов установок;
- способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок;
- правила работы сосудов, работающих под давлением;
- устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота;
- устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.

Должен уметь:
- вести технологический процесс производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч, сырого аргона до 15 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч;
-    регулировать разделительный аппарат;
-    проводить анализ газа;
-     технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов.
-     регенерация адсорбционных осушительных устройств.;
-    проводить несколько анализов газов;
-    осуществлять наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры;
-    принимать участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры;
-    контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.
для 5го разряда:
-    вести технологический процесс производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч;
-    вести технологический процесс производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
-    проводить испытание на герметичность оборудования кислородных установок.
-    переключать баллоны блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера;
-    наполнять газгольдеры кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов;
-    собирать и разбирать фильтры;
-    применять наиболее целесообразные и производительные способы работы и современные методы организации труда;
-    соблюдать правила безопасности труда, производственной санитарии, пожарной безопасности.

Итоговая аттестация

Квалификационный экзамен

Документ об обучении

Свидетельство