Резчик холодного металла
Основная цель профессиональной деятельности резчика холодного металла - получение заданных геометрических размеров металлопродукции (лист, полоса в рулоне, сортовой прокат) в пределах допусков на агрегатах резки в холодном состоянии.
Описание курса
Цель курса
Формирование и развитие профессиональных компетенций (знаний, умений и навыков) в соответствии с требованиями квалификационных характеристик без изменения уровня образования.
Для кого курс
Лица, имеющие профессию рабочего.
Описание курса
Заключительным этапом в длительном цикле производства металлопродукции является резка в холодном состоянии металлопроката (сортового, листового) на заданные размеры и придание ей высоких потребительских свойств. Для резки проката используется оборудование: станки и линии резки; гильотинные ножницы для обрезки кромок по периметру листа и резки на заданный размер; прессы, на которых производят обрезку сортового проката концов и резку на мерные длины; пилы для торцовки и резки на заданный размер сортового проката, трубной заготовки; линии резки для обрезки кромок полосы в рулонах, роспуска полосы на полосы меньшей ширины, порезки рулонной стали на лист заданного геометрического размера.
Резчик холодного металла выполняет типовые задачи: стропальные работы по транспортировке партии металла на приемный стол, раскладку металла на приемном столе, подачу штучного металла в прижимное и режущее устройства, пакетирование готового металла и уборка его с накопительного стеллажа. Резчик самостоятельно принимает решение об очередности обработки партий металла, обеспечивая минимальную переналадку оборудования и максимально возможную производительность агрегата в течение смены.
Резчик линии резки должен уметь при необходимости проводить наладку каждого агрегата линии, выбирать скорость работы линии резки, добиваясь максимально возможной производительности, визуально выявлять дефекты на обрабатываемом металлопрокате и оперативно устранять их.
Профессия предполагает умение работать в команде при бригадной организации труда.
Требования к поступающим
Среднее общее образование
Результаты обучения
Должен знать:
- правила подналадки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
- требования государственных стандартов, предъявляемые к поверхности металла;
- виды дефектов на поверхности металла и методы их устранения;
- электрические схемы управления агрегатов резки;
- слесарное дело.
Должен уметь:
- осуществлять резку среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резку кромок листов и пакетов на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины;
- осуществлять вырезку проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали;
- осуществлять резку рулонов лент на дисковых ножницах ;
- осуществлять продольную и поперечную резку листового металла в рулонах;
- осуществлять резку кромок листов и пакетов;
- управлять в процессе резки ножницами, пилами, прессами и другими механизмами агрегатов резки;
- осуществлять смену ножей, наладку ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки;
- вести наблюдение за качеством резки и проведение периодических замеров порезанного металла;
- вести учет и взвешивание металла;
- принимать участие в приемке обслуживаемых агрегатов после их ремонтов;
- выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования.
Итоговая аттестация
Квалификационный экзамен
Документ об обучении
Свидетельство