Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования
Обслуживает узлы и механизмы основного и вспомогательного оборудования паровых и газовых турбин, паровых машин, компрессоров, насосов, подогревателей, маслоохладителей, трубопроводов, теплообменных аппаратов.
Описание курса
Цель курса
Совершенствование профессиональных компетенций в соответствии с квалификационной характеристикой.
Для кого курс
Лица, имеющие профессию Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования и соответствующую квалификацию.
Описание курса
В зависимости от разряда слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования может выполнять простые или более сложные работы:
- Слесарная обработка деталей.
- Изготовление и сборка узлов металлоконструкций по чертежам под сварку.
- Составление эскизов деталей с натуры, подготовительные работы для дефектоскопии сварочных соединений, разметка и изготовление прокладок.
- Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок в конденсаторах и подогревателях.
- Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профильного металла.
- Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента.
- Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.
Требования к поступающим
Среднее общее образование
Результаты обучения
Должен знать:
- устройство ремонтируемого парогазотурбинного оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов, назначение и взаимодействие узлов и механизмов;
- технологическую последовательность разборки.
- правила ремонта и сборки оборудования, технологию процесса вальцовки стальных и латунных трубок, способы изгибания труб на станке и с нагревом, чтение чертежей и схем, технические условия на гидравлическое испытание;
- правила включения и отключения трубопроводов всех назначений;
- принцип работы задвижки с гидроприводом;
- основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах;
- принципиальную схему парораспределения, регулирования и смазки машин;
- требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежным материалам в зависимости от параметров среды;
- устройство и назначение специального инструмента, приспособление и средства измерений средней длины сложности;
- правила закалки, заправки инструмента, правила центровки валов, допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости, порядок включения и отключения действующих трубопроводов всех назначений,;
- элементарные сведения по механике, теплотехнике, электротехнике, безопасные и санитарно-гигиенические методы труда;
-основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке, сигнализацию, производственную (по профессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка, инструкции по охране труда и промышленной безопасности.
Итоговая аттестация
Экзамен
Документ об обучении
Свидетельство