Слесарь-ремонтник
Слесарь-ремонтник осуществляет разборку, ремонт, сборку и испытания сложных узлов и механизмов. Выполняет ремонт, монтаж, демонтаж. Производит испытание, регулирование, наладку сложного оборудования, агрегатов и машин, сдачу после ремонта.
Описание курса
Цель курса
Формирование и развитие профессиональных компетенций по обеспечение технических параметров и работоспособности узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин путем технического обслуживания и ремонта, без изменения уровня образования.
Для кого курс
Лица, имеющие профессию рабочего/должность служащего
Описание курса
Слесарь-ремонтник (ремонт машин и оборудования различного назначения) выполняет работы по разборке, ремонту, сборке и испытанию различных узлов и механизмов. В зону его профессиональной деятельности входит ремонт, монтаж и демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин, сдача их после ремонта. Слесарь-ремонтник производит слесарную обработку деталей и узлов по разным классам точности (квалитетам), изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа, составление ведомостей дефектов на ремонт, выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
Требования к поступающим
Среднее общее образование
Результаты обучения
Характеристика работ.
Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации.
Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам.
Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция.
Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций.
Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки.
Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Должен знать:
- устройство ремонтируемого оборудования;
- назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов;
- технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;
- технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов;
- основные свойства обрабатываемых материалов;
- устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
- правила строповки, подъема, перемещения грузов;
- правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Итоговая аттестация
Квалификационный экзамен
Документ об обучении
Свидетельство
Срок действия свидетельства
36 мес.